69脫模劑解決熱固性塑料流動性差的問題

69聚酯蠟在熱固性塑料應(yīng)用時作為脫模劑、流動劑等。因69聚酯蠟兼具內(nèi)外潤滑，能夠改善熱固性塑料的脫模效果，同時69蠟促進(jìn)熱固性塑料的流動性，以極強(qiáng)的脫模性能提供更大范圍的可操作性。

流動性對熱固性塑料成型的影響：

受熱時，熱固性塑料與熱塑性塑料一樣，有較寬的流動溫度區(qū)間。當(dāng)溫度越高樹脂的熔體粘度越低，在壓力的作用下充滿模具型腔的能力越強(qiáng)，即流動性越好。當(dāng)流動性達(dá)到一定區(qū)溫時，熱固性塑料才更易成型。

而高溫下樹脂形成交聯(lián)的化學(xué)反應(yīng)很快，使得低粘度下的停留時間變短，此時物料尚未充滿型腔時樹脂粘度已過大而停止流動，從而導(dǎo)致成型困難。

如何解決熱固性塑料流動性差的問題？

在生產(chǎn)和加工時，熱固性塑料需要潤滑劑和脫模劑，用來解決流動性差的問題，從而幫助脫模。由于脫模過程中制品相互間必須精確一致，絲毫的脫模問題都會導(dǎo)致成品變形。只有使用潤滑劑與脫模劑才能促進(jìn)流動性。

69聚酯蠟由于具有很好的內(nèi)外潤滑，且其耐高溫，高溫下?lián)]發(fā)性低，從而使用相容的內(nèi)潤滑劑可改善流動性，而外潤滑劑可降低物料與熱的機(jī)器部件的粘連，因而改善脫模效果。

作為純粹的內(nèi)潤滑劑，當(dāng)然可以使用脂肪酸酯和硬脂酸金屬鹽作脫模劑。相比之下， 69聚酯蠟以極強(qiáng)的脫模效應(yīng)與內(nèi)潤滑劑結(jié)合，提供了操作上更大的允許范圍。

正是由于69聚酯蠟很好的兼容性、以及其高潤滑性能，熱固性塑料的生產(chǎn)和加工變得更易。它們既不使制品增塑也不會遷移，而這對制品的進(jìn)一步加工是非常重要的。其較佳的使用濃度為02-0.5%。

為什么使用69聚酯蠟作為熱固性塑料脫模劑？

高溫下低揮發(fā)，用量少，性能佳，高溫下聚酯蠟光澤優(yōu)良，潤滑性能不受影響，十分適用于高溫下熱固性塑料的成型使用。

相容性好，與多種樹脂兼容，符合歐洲環(huán)保法規(guī)。

最大限度的促進(jìn)熱固性塑料的加工流動性，是一款很好的熱固性塑料脫模劑。

CERALENE® 型號	滴點 °C	酸值 mg KOH/g	粘度 1 (at 120°C) mPa . s
691	73	10	130
693	71	16	400
694	70	19	170

【使用69聚酯蠟作為脫模劑，能夠更好的把控?zé)峁绦运芰系某叽绶€(wěn)定性，使產(chǎn)品獲得更平滑，更有光澤的表面性能，并最大限度的減少析出】