如何判斷色母母粒的質(zhì)量？

色母粒是用于塑料、涂料、金屬等行業(yè)作為著色劑，色母粒的性能，如兼容性、熱穩(wěn)定、著色濃度等影響著成品的質(zhì)量，如何判斷色母粒的質(zhì)量？

優(yōu)異分散性
分散性色母粒用顏料分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。

熱穩(wěn)定性
耐熱性色母粒所選用的顏料，最基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。 　

表面光澤
光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調(diào)。因有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。 　　

不褪色
耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。 　　

耐水洗
耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

物理性能優(yōu)異
穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng)，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。

改善色母粒的分散性——聚乙烯蠟

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

對于普通的色母粒，用國產(chǎn)聚乙烯蠟就可以達到分散性的要求，而高等級別的聚乙烯蠟，則需要使用進口聚乙烯蠟，進口的聚乙烯蠟不僅質(zhì)量好，用量也更少。目前常用的進口蠟有EUROCERAS，與品牌蠟做出比較，二者參數(shù)對比如下：

技術(shù)參數(shù)/產(chǎn)品名稱	2T	某聚乙烯蠟
外觀	白色粒子	白色粉末
滴點℃	108	106
酸值mgKOH/g	0	0
粘度mPa·s	1100（120℃）	375（140℃）
密度g/cm3（20℃）	0.92-0.94	0.92
摩爾質(zhì)量	3500-5000	5000以下
食品法規(guī)	FDA/BFR,塑料2002/72/EC條例	FDA