PVC潤滑劑對生產(chǎn)的影響

PVC潤滑劑在PVC生產(chǎn)中起到內(nèi)外潤滑的作用，能夠有助于PVC產(chǎn)品成型。

    當潤滑劑析出比較利害時，不僅僅是影響到自動包裝機的工作，還影響到印刷適性、復合強度，而且對被包裝物產(chǎn)生污染等。

    PVC潤滑劑與高分子聚乙烯是一種機械混合，不能很好相容，分子熱運動使其逐漸向低自由能界面遷移，形成一層弱界面，因此，如果潤滑劑含量過高的話，就會影響薄膜的印刷適性。

    自動包裝用卷材，一般要求內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，而外層摩擦系數(shù)適中。外層摩擦系數(shù)太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。當PE膜潤滑劑嚴重析出時，潤滑劑就會反粘到面膜（如PET）上，從而造成面膜如PET的摩擦系數(shù)降低，甚至小于或等于PE膜的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生牽引皮帶打滑的現(xiàn)象，從而造成自動包裝機的拖動機構無法拉（帶）動包材，這樣包裝材料就因為包裝機拉不走膜而無法使用。

    軟包裝生產(chǎn)企業(yè)在復膜過程中，有時會遇到這樣的現(xiàn)象：使用普通型聚氨酯膠粘劑復合聚乙烯膜的時候，復好的膜剛下機時，剝離強度還能達到要求，進入烘房熟化后，強度反而大大下降，或者放一段時間，輕易開口，破袋。復膜廠家常常認為是膠的問題，實際上造成這種現(xiàn)象的原因，一般情況下是由于薄膜中滑爽劑等助劑析出造成的。 PE膜中助劑對膠粘劑復合強度影響比較大的一般是潤滑劑，如芥酸酰胺，油酸酰胺等。

PVC生產(chǎn)問題解決

1.改善生產(chǎn)工藝      
    在生產(chǎn)的工藝管理方面，剛生產(chǎn)出來的PE膜料因為潤滑劑還交完全析出，所以不應使用剛生產(chǎn)出來的PE膜料進行復合生產(chǎn)。應將PE底膜放置一段時間才用，如半個月或一個月，通常在20天左右，具體可根據(jù)實踐效果而定。這并非是特殊的做法，有不少產(chǎn)品也使用這種方法。如紙包膜CPP，由于紙包膜需要具備較好的抗靜電性能，該類薄膜生產(chǎn)后一般要求的時效處理時間為七天左右，以使薄膜中添加的抗靜電劑的作用能達到較佳的使用效果。由此需要與客戶溝通，定單應預留足夠的時間。

2.與生產(chǎn)廠家協(xié)商解決
     這涉及一個PE生產(chǎn)配方問題。要根據(jù)設備、生產(chǎn)工藝、包裝要求、外界環(huán)鏡、內(nèi)容物和保質期要求等調整滑爽劑用量和選擇滑爽劑的種類，減少用量或換別的純度高不易析出的爽滑開口劑！例如前面所提到英國道賴寧公司的聚合型有機硅化合物。其實，市面上已有品質好的潤滑劑，與樹脂具有一定的相容性，不易發(fā)生噴霜和析出等現(xiàn)象，不影響膜材的透明度，能嚴格保證膜材表面的微觀平滑度；此外，與傳統(tǒng)的酰胺類潤滑劑相比，硅酮助劑不會析出，也不影響薄膜的印刷和熱封，是目前最理想的高分子潤滑劑。
    目前PE膜的供應商生產(chǎn)技術水平參差不齊，因此選取供應商時盡量考慮有一定生產(chǎn)技術水平的生產(chǎn)廠家，并在正式合作之前明確規(guī)定收貨標準，如出現(xiàn)質量偏差提出賠償損失事宜等。

3.更換PVC潤滑劑

      PVC潤滑劑要求具有高效的兼容性，能夠與多種樹脂兼容，并不影響PVC成型。對于一些PVC生產(chǎn)，目前國內(nèi)的PVC潤滑劑難以達到相關要求，進口的PVC潤滑劑相對質量更好。